动平衡仪LC-810现场动平衡系统的操作说明

动平衡仪LC-810现场动平衡系统的操作说明 向你借╰肩膀
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LC-810动平衡仪是一种多功能仪器,它采用了先进的微电子技术和故障诊断技术,集设备的故障诊断和动平衡校正功能于一身,融单/双通道仪器为一体。包含了单/双通道振动数据采集器的功能,可以现场进行单双面动平衡的测试和解算。可以利用试重法或影响系数法进行动平衡校正,系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。同时具有转子平衡数据库管理功能;矢量分解功能。

下面来了解下整体外观介绍

LC-810动平衡仪采集箱视图

LC-810动平衡仪采集箱前/后面板

电源接口DC

当主机箱电池电量低时,可以用充电器,为主机箱充电。

USB数据接口

连接专用USB数据线与电脑进行实时通信。

下面来了解下具体操作说明

准备

在电脑中安装LC-810动平衡软件

通用操作说明:

1. 所有的操作界面均可按<Esc>键退出

2. 可用<Tab>键选择不同控件进行操作

将传感器及导线与LC-810主机箱各接口相连

进行振动测量时,要正确安装传感器。

振动传感器:将振动传感器磁座、传感器导线与传感器连接,然后将振动传感器导线与主机箱相应接口相连。

转速传感器:将转速传感器、传感器导线连接,然后将转速传感器导线与主机箱相应接口相连。

启动

LC-810动平衡软件安装完毕,将各传感器正确连接后,用数据线将主机箱与电脑相连并,确保通讯指示灯亮。开启LC-810主机箱电源可以进行机械的动平衡校正。

A.接通LC-810主机箱电源

B.双击桌面中的LC-810图标

单面动平衡

单面动平衡功能包含七步,分别是,第一步:基本信息录入;第二步:初始振动测量;第三步:试重法系数法选择,及参数设置;第四步:使用试重法的试重振动测量;第五步:获得不平衡矢量;第六步:残余振动测量;第七步:平衡结果

,下面我们来逐条说明。

第一步:基本信息录入

在总界面中点击按钮进入基本信息录入界面,此菜单为单面动平衡向导式操作,由此向导可完成动平衡整个过程。基本信息录入界面如下图:

在振动测量参数选择框中选择速度(可选择加速度、速度、位移)。

在转子信息中输入转子名称、转子转速(重要参数必须填写)、转子编号、机组功率类型、转子类型、平衡等级、转子质量、配重半径。由于这些信息将应用在动平衡过程中,并给出推荐试重等,且在结束动平衡操作后存入转子信息数据库供以后查询、导入平衡系数等操作,请认真填写。(其中转子质量和配重半径可以不填写,只是在之后的操作中软件不能给出推荐试重。)

第二步:初始振动测量

在被测机械正常运转的情况下,确保采集箱、传感器正确连接好后,点击按钮(或F2键)开始测量,观察测量值较稳定后(此时相位较稳定,变化不超过正负10度),点击按钮暂停测量,并保持测量值。按键(或F4)保存测量数据(在暂停状态下才可进行数据保存),弹出数据以保存提示框,点击界面中“OK”按钮完成数据保存。

第三步:试重法系数法选择,及参数设置

选择试重法算不平衡量,输入添加在机械转子上的试重质量及试重角度。

此时需要停机在转子上添加试重。如果在第一步操作中转子基本信息填写完全,就可以根据此界面中,给出的推荐参考试重质量在转子上进行添加;如果转子基本信息未填写完全,软件则无法给出参考试重质量,此时检测人员只须根据转子大小及转速,选取相应的试重添加在转子上即可。操作界面如图:

如以前测量过此转子,已有该转子的平衡系数,可选择平衡系数法算不平衡量。

平衡系数法算不平衡量界面如下图:

第四步:使用试重法的试重振动测量

进入试重振动测量,测量机械的试重振动值。

第五步:获得不平衡矢量

加配重和减配重两种不平衡矢量分别显示在试重法算配重界面中,并且可以选择转子的旋转方向。

根据软件提示的配重矢量,质量大小,角度,正确在转子上添加配重即可。试重位置为零度角,角度范围:-180~+180度。(以下操作都以加重矢量为例,减重矢量操作与加重矢量操作相同)

本软件还提供矢量分解功能,如果由于现场原因无法把软件给出的配重添加到相应的配重位置,则可对配重的质量及角度进行分解.

第六步:残余振动测量

进入残余振动测量界面。

起机后待机械转速平稳,且确保主机、传感器正确连接好后,点击按钮开始测量,待测量值较稳定后(此时相位较稳定,变化不超过正负10度),先点击按钮暂停测量,并保持测量值;然后点击按钮保存测量数据(在暂停状态下才可进行数据保存),弹出数据已保存提示框,点击界面中“OK”按钮完成数据保存到数据库。

第七步:平衡结果

如以达到机械的振动要求,则点击按钮完成机械动平衡;如未达到机械的振动要求,则需要停机,根据软件给出的二次平衡矢量,在转子上添加二次配重。

配重添加完毕后,点击按钮进入二次平衡振动测量界面。起机,待机械转速平稳后进行二次平衡的测量。平衡结果界面中显示动平衡过程中的部分数据,并给出平衡结论及二次平衡矢量值。

双面动平衡

双面动平衡功能与单面动平衡大致相同,只是区别在于试重时是A、B两面试重

振动测量

此菜单提供信号采集及分析功能,包括时域幅、幅值谱、转速三维谱、轴心轨迹。由此菜单可测量振动信号,对故障进行诊断,确定是否存在不平衡及不平衡的严重程度。

矢量分解

此菜单提供矢量分解功能,当计算出来的不平衡量矢量由于种种原因不能直接加配重平衡时,可对不平衡矢量进行分解。

转子信息库菜单

转子信息库中共有6项功能:信息查询、信息删除、信息修改、动平衡续做、打印以及传感器设置。

退出

点击“退出”按钮,退出LC-810动平衡系统。

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